فلٹر سسٹم ماہر

11 سال کا مینوفیکچرنگ کا تجربہ
صفحہ بینر

ٹھوس مائع علیحدگی میں پیش رفت کو سمجھنا: وجوہات، پتہ لگانے، نتائج، اور روک تھام

فلٹر بریک تھرو ایک ایسا رجحان ہے جو ٹھوس مائع علیحدگی کے عمل کے دوران ہوتا ہے، خاص طور پر فلٹریشن میں۔ یہ اس صورت حال سے مراد ہے جہاں ٹھوس ذرات فلٹر عنصر سے گزرتے ہیں، جس کے نتیجے میں آلودہ فلٹریٹ ہوتا ہے۔

یہ مضمون فلٹر بریک تھرو کیا ہے، یہ کیوں ہوتا ہے، اس کا پتہ کیسے لگایا جائے، پیش رفت کے نتائج، اسے کیسے روکا جائے، اور اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے ویتھی فلٹریشن کے حل کا تعارف کرایا گیا ہے۔

"فلٹر بریک تھرو" کیا ہے؟

فلٹر بریک تھرو اس وقت ہوتا ہے جب فلٹر عنصر فلٹر کیے جانے والے مائع میں موجود تمام ٹھوس ذرات کو برقرار رکھنے میں ناکام ہوجاتا ہے۔ یہ مختلف وجوہات کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جیسے کہ ذرات کا سائز فلٹر کے سوراخ کے سائز سے چھوٹا ہونا، فلٹر کا بند ہونا، یا فلٹریشن کے دوران لگایا جانے والا دباؤ بہت زیادہ ہونا۔

فلٹر بریک تھرو کو مندرجہ ذیل درجہ بندی کیا جا سکتا ہے:

  1. 1. ابتدائی پیش رفت: فلٹر کیک بننے سے پہلے فلٹریشن کے آغاز پر ہوتا ہے، جہاں باریک ذرات براہ راست فلٹر عنصر کے سوراخوں سے گزرتے ہیں۔ یہ اکثر کی وجہ سے ہوتا ہے۔غلط فلٹر کپڑا/جھلی کا انتخابیامماثل فلٹریشن کی درجہ بندی.
  2. 2. کیک بریک تھرو: فلٹر کیک بننے کے بعد، ضرورت سے زیادہ آپریٹنگ پریشر، کیک کریکنگ، یا "چینلنگ" ٹھوس ذرات کو مائع کے ساتھ دھونے کا سبب بن سکتا ہے۔ میں عامفلٹر پریس اور لیف فلٹرز.
  3. 3. بائی پاس بریک تھرو: خراب آلات کی سیلنگ کی وجہ سے (مثال کے طور پر، فلٹر پلیٹوں یا فریموں کی مہر کی سطحوں کو نقصان پہنچا)، فلٹر شدہ مواد کو فلٹریٹ سائیڈ میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ایک ہےسامان کی بحالی کا مسئلہ.
  4. 4. میڈیا ہجرت: خاص طور پر فلٹر عنصر سے ریشوں یا مواد سے مراد ہے جو خود ٹوٹ جاتا ہے اور فلٹریٹ میں داخل ہوتا ہے، یہ بھی پیش رفت کی ایک شکل ہے۔
وتھی فلٹریشن_فلٹر عنصر

وتھی فلٹریشن_فلٹر عنصر

"فلٹر بریک تھرو" کیوں ہوتا ہے؟

  • ● پارٹیکل سائز: اگر ٹھوس ذرات فلٹر کے سوراخ کے سائز سے چھوٹے ہوں تو وہ آسانی سے گزر سکتے ہیں۔
  • ● جمنا: وقت گزرنے کے ساتھ، فلٹر پر ذرات کا جمع ہونا بند ہونے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے بڑے خلا پیدا ہو سکتے ہیں جو چھوٹے ذرات کو گزرنے دیتے ہیں۔
  • ● دباؤ: ضرورت سے زیادہ دباؤ فلٹر عنصر کے ذریعے ذرات کو مجبور کر سکتا ہے، خاص طور پر اگر فلٹر ایسی حالتوں کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔
  • ● فلٹر مواد: فلٹر مواد کا انتخاب اور اس کی حالت (مثلاً، ٹوٹ پھوٹ) اس کے ذرات کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔
  • ● الیکٹرو سٹیٹک اثرات: مائیکرون/سب مائکرون ذرات (مثلاً، بعض روغن، معدنی گندگی) کے لیے، اگر ذرات اور فلٹر عنصر چارجز کی طرح ہوتے ہیں، تو باہمی ریپلیشن میڈیم کے ذریعے موثر جذب اور برقرار رکھنے کو روک سکتا ہے، جس سے پیش رفت ہوتی ہے۔
  • ● پارٹیکل کی شکل: ریشے دار یا پلیٹی ذرات آسانی سے "پل" کر کے بڑے سوراخ بنا سکتے ہیں، یا ان کی شکل انہیں گول سوراخوں سے گزرنے دیتی ہے۔
  • ● مائع واسکاسیٹی اور درجہ حرارت: کم وسکوسیٹی یا زیادہ درجہ حرارت والے مائعات سیال کی مزاحمت کو کم کرتے ہیں، جس سے ذرات کو فلٹر کے ذریعے تیز رفتار بہاؤ کے ذریعے لے جانا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے برعکس، اعلی viscosity مائع ذرہ برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں.
  • ● فلٹر کیک کمپریسبلٹی: کمپریس ایبل کیک کو فلٹر کرتے وقت (مثال کے طور پر، حیاتیاتی کیچڑ، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ)، بڑھتے ہوئے دباؤ سے کیک کی پورسٹی کم ہوتی ہے لیکن یہ فلٹر کپڑے کے اندر سے باریک ذرات کو "نچوڑ" بھی سکتا ہے۔
وتھی فلٹریشن_میش فلٹر کی صفائی کا عمل

وتھی فلٹریشن_میش فلٹر کی صفائی کا عمل

"فلٹر بریک تھرو" کا پتہ لگانے کا طریقہ

1. بصری معائنہ:

● نظر آنے والے ٹھوس ذرات کے لیے فلٹریٹ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر فلٹریٹ میں ذرات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ فلٹر بریک تھرو ہو رہا ہے۔

2. ٹربائڈیٹی کی پیمائش:

● فلٹریٹ کی ٹربائڈیٹی کی پیمائش کرنے کے لیے ٹربائیڈیٹی میٹر کا استعمال کریں۔ گندگی کی سطح میں اضافہ ٹھوس ذرات کی موجودگی کی نشاندہی کر سکتا ہے، فلٹر بریک تھرو تجویز کرتا ہے۔

3. پارٹیکل سائز کا تجزیہ:

● ذرات کے سائز کی تقسیم کا تعین کرنے کے لیے فلٹریٹ پر پارٹیکل سائز کا تجزیہ کریں۔ اگر فلٹریٹ میں چھوٹے ذرات پائے جاتے ہیں، تو یہ فلٹر بریک تھرو کی نشاندہی کر سکتا ہے۔

4. فلٹریٹ سیمپلنگ:

● وقتاً فوقتاً فلٹریٹ کے نمونے لیں اور گریوی میٹرک تجزیہ یا مائیکروسکوپی جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ٹھوس مواد کے لیے ان کا تجزیہ کریں۔

5. پریشر مانیٹرنگ:

● پورے فلٹر میں پریشر گرنے کی نگرانی کریں۔ دباؤ میں اچانک تبدیلی بند ہونے یا پیش رفت کی نشاندہی کر سکتی ہے، جو فلٹر بریک تھرو کا باعث بن سکتی ہے۔

6. چالکتا یا کیمیائی تجزیہ:

● اگر ٹھوس ذرات فلٹریٹ سے مختلف چالکتا یا کیمیائی ساخت رکھتے ہیں، تو ان خصوصیات کی پیمائش کرنے سے فلٹر بریک تھرو کا پتہ لگانے میں مدد مل سکتی ہے۔

7. بہاؤ کی شرح کی نگرانی:

فلٹریٹ کے بہاؤ کی شرح کی نگرانی کریں۔ بہاؤ کی شرح میں نمایاں تبدیلی اس بات کی نشاندہی کر سکتی ہے کہ فلٹر یا تو بند ہے یا فلٹر بریک تھرو کا تجربہ کر رہا ہے۔

"فلٹر بریک تھرو" کے نتائج

● آلودہ فلٹریٹ:بنیادی نتیجہ یہ ہے کہ فلٹریٹ ٹھوس ذرات سے آلودہ ہو جاتا ہے، جو بہاو کے عمل یا مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔

oکیٹالسٹ ریکوری:قیمتی دھاتی اتپریرک ذرات کی بریک تھرو اہم اقتصادی نقصان اور سرگرمی میں کمی کا باعث بنتی ہے۔
oخوراک اور مشروبات:الکحل یا جوس میں ابر آلود، وضاحت اور شیلف زندگی کو متاثر کرتا ہے۔
oالیکٹرانک کیمیکل:ذرات کی آلودگی چپ کی پیداوار کو کم کرتی ہے۔

  • ● کم کارکردگی:فلٹریشن کے عمل کی کارکردگی سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے آپریشنل اخراجات اور وقت میں اضافہ ہوتا ہے۔
  • ● سازوسامان کا نقصان:بعض صورتوں میں، فلٹریٹ میں ٹھوس ذرات نیچے کی طرف آنے والے آلات (مثلاً، پمپ، والوز، اور آلات) کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جس کی وجہ سے مہنگی مرمت ہوتی ہے۔
  • ● ماحولیاتی آلودگی اور فضلہ:گندے پانی کے علاج میں، ٹھوس پیش رفت ماحولیاتی ضوابط کی خلاف ورزی کرتے ہوئے، معلق ٹھوس مواد کو معیار سے تجاوز کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔

"فلٹر بریک تھرو" سے کیسے بچیں

  • ● مناسب فلٹر کا انتخاب:مناسب تاکنا سائز کے ساتھ فلٹر کا انتخاب کریں جو مائع میں موجود ٹھوس ذرات کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھ سکے۔
  • ● باقاعدہ دیکھ بھال:فلٹرز کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ان کی دیکھ بھال کریں تاکہ فلٹرز بند ہونے سے بچ سکیں اور یہ یقینی بنائیں کہ وہ اچھی حالت میں ہیں۔
  • ● کنٹرول پریشر:فلٹریشن کے دوران لگائے گئے دباؤ کی نگرانی کریں اور اسے کنٹرول کریں تاکہ فلٹر کے ذریعے ذرات کو مجبور نہ کریں۔
  • ● پری فلٹریشن:فلٹر کے اہم عمل سے پہلے بڑے ذرات کو ہٹانے کے لیے پہلے سے فلٹریشن کے اقدامات کو نافذ کریں، فلٹر پر بوجھ کو کم کریں۔
  • ● فلٹر ایڈز کا استعمال:بعض صورتوں میں، فلٹر ایڈز (مثلاً، ایکٹیویٹڈ کاربن، ڈائیٹومیسیئس ارتھ) شامل کرنے سے فلٹر عنصر پر ایک "انٹرسیپشن بیڈ" کے طور پر یکساں پری کوٹ کی تہہ بن سکتی ہے۔ اس سے فلٹریشن کے عمل کو بہتر بنانے اور فلٹر بریک تھرو کے خطرے کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ویتھی حل:

1. درست درجہ بندی:ویتھی انجینئرز کی بنیاد پر فلٹر عناصر مائکرون کی درجہ بندی کے انتخاب کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں گے۔آپریٹنگ حالاتآپ فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فلٹر عناصر کی درستگی آپ کے مخصوص حالات کے لیے موزوں ہے۔

2. اعلیٰ معیار کے فلٹر عناصر:فلٹر عناصر (فلٹر کارٹریجز، فلٹر بیگز، فلٹر میشز وغیرہ) کے لیے ہماری اپنی پروڈکشن لائن قائم کرکے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ان فلٹر عناصر کے لیے استعمال ہونے والا خام مال عالمی سطح پر تسلیم شدہ اعلیٰ معیار کے فلٹریشن مواد سے حاصل کیا جائے۔ صاف ستھرا پیداواری ماحول میں تیار کیا گیا، ہمارے فلٹر عناصر چپکنے سے متعلق آلودگیوں اور فائبر شیڈنگ سے پاک ہیں، بہترین فلٹریشن اثر اور طویل سروس لائف کو یقینی بناتے ہیں۔ مزید برآں، وہ ISO 9001:2015 اور CE معیارات کے تحت تصدیق شدہ ہیں۔

وتھی فلٹریشن_فلٹر عنصر فیکٹری

وتھی فلٹریشن_فلٹر عنصر فیکٹری

3. خود صفائی کی ترتیب: ہماری خود کو صاف کرنے والے فلٹرز وقت، دباؤ، اور تفریق دباؤ کے کنٹرول سے لیس ہیں۔ جب یہ پیرامیٹرز طے شدہ اقدار تک پہنچ جاتے ہیں، تو کنٹرول سسٹم خود بخود فلٹر عناصر کی صفائی شروع کر دے گا، سیوریج کو خارج کرے گا اور فلٹریشن کی پیش رفت کو مؤثر طریقے سے کم کرے گا، اس طرح فلٹریشن کے معیار کو بہتر بنائے گا۔

وتھی فلٹریشن_فلٹر کنٹرول سسٹم

وتھی فلٹریشن_فلٹر کنٹرول سسٹم

وتھی فلٹریشن فلٹر کی پیش رفت سے نمٹنے کے لیے جدید حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہمارے صارفین قابل اعتماد اور اعلیٰ معیار کے فلٹریشن کے نتائج حاصل کریں۔ ہم آپ کو اپنی پیشکشوں کو دریافت کرنے اور دریافت کرنے کے لیے مدعو کرتے ہیں کہ ہم آپ کی فلٹریشن کی ضروریات کو کیسے پورا کر سکتے ہیں۔

رابطہ: میلوڈی، انٹرنیشنل ٹریڈ مینیجر

موبائل/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166

Email: export02@vithyfilter.com

ویب سائٹ:www.vithyfiltration.com


پوسٹ ٹائم: دسمبر-15-2025